Описание проекта и задачи заказчика
Мясоперерабатывающий завод в Центральном федеральном округе столкнулся с необходимостью глубокой модернизации утилизационного отделения. Существующее оборудование не справлялось с растущими объемами сырья и не соответствовало современным экологическим стандартам по энергоэффективности и минимизации выбросов в атмосферу.
Перед инженерами «ТехноАльянс» была поставлена задача спроектировать и поставить технологическую линию полного цикла, способную стабильно перерабатывать биологические отходы убоя в высококачественную кормовую мясокостную муку и технический жир с гарантированным соблюдением экологических нормативов.
Основные задачи проекта:
- 1. Проектирование линии под производительность 2,5 т/ч
- 2. Поставка оборудования секций подготовки, термообработки и выработки муки
- 3. Монтаж и пусконаладочные работы на площадке заказчика
- 4. Обучение персонала и передача эксплуатационной документации
Состав поставленного оборудования
В рамках реализации контракта специалисты завода «ТехноАльянс» осуществили полный цикл производства и комплектации оборудования. Основой технологического решения стали надежные узлы собственного изготовления, спроектированные специально под сложные условия эксплуатации:
- Дробилка туш животных БШО-М
- Измельчитель мясокостного сырья БШД-400
- Бункер-накопитель сырья ББП-3
- Вакуумный котёл КВ-4.6М (2 шт.)
- Пресс для отжима жира ПЖ-1
- Охладитель мясокостной муки БО-2
- Дробилка мясокостной муки БДМ-1
- Шнековые транспортёры БШТ (4 шт.)
Этапы монтажа и пусконаладки
Особое внимание было уделено монтажным работам. Выездная бригада шеф-монтажа «ТехноАльянс» совместно с техническими службами заказчика провела точную установку тяжеловесного оборудования, включая интеграцию котлов КВ-4.6М в единый пароконденсатный контур предприятия. Осуществлена автоматизация всех ключевых процессов с выводом управления на единый пульт оператора.
Технические характеристики линии
Спроектированный комплекс обладает высокими эксплуатационными показателями, обеспечивая непрерывный цикл работы при минимальном участии обслуживающего персонала:
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Производительность | 2,5 т/ч по сырью |
| Тип сырья | Кость, мясокостное сырьё, отходы убоя |
| Влажность готовой муки | не более 10% |
| Содержание жира | не более 12% |
| Установленная мощность | 280 кВт |
| Занимаемая площадь | 420 м² |
| Обслуживающий персонал | 3–4 оператора в смену |
Результаты и отзыв заказчика
После успешного прохождения комплексных 72-часовых испытаний оборудования под нагрузкой линия была официально сдана в промышленную эксплуатацию. Запуск нового цеха утилизации позволил предприятию полностью закрыть потребность в переработке собственного сырья.
«Оборудование вышло на проектную мощность в течение двух недель после пусконаладки. Качество муки полностью соответствует требованиям ГОСТ. Благодарим команду ТехноАльянс за профессиональный подход и соблюдение сроков.»